2024-12-04
1. ما إذا كان داخل وخارج الخزانة نظيفًا وخاليًا من الغبار وبقع المياه وغيرها من المواد الغريبة ، ويتم الحفاظ على الباب ضيقًا ولديه ختم جيد.
2. تحقق من جميع نقاط الأسلاك والمعدات والمكونات لتأكيد أن جميع الأسلاك كاملة وموحدة ، مع عدم وجود إغفال أو أخطاء. السلك بالترتيب الصحيح ، عادة من نهاية مصدر الطاقة إلى نهاية التحميل.
3 تأكد من أن اختيار واستخدام الكابلات والكتل الطرفية والملحقات يتوافق مع اللوائح ويتوافق مع تلك المطلوبة في رسومات التصميم
4. يجب أن يكون طول تجريد السلك مناسبًا لضمان اتصال جيد دون التأثير على جودة الأسلاك بسبب فترة طويلة جدًا أو قصيرة جدًا. عندما تمر أسلاك دائرة التيار المتردد عبر قسم المعدن ، يجب أن تمر جميع الطور والأسلاك المحايدة للدائرة عبر نفس الثقب. يُسمح بتوصيل سلك واحد فقط بكل محطة (يُسمح بتوصيل سلكين إذا لزم الأمر). بعد الانتهاء ، تحقق للتأكد من أن الأسلاك هل هي موثوقة؟
5. يجب أن يكون الطلاء السطحي لبوسار (مثل طلاء النيكل والطلاء) موحدًا وخاليًا من علامات التدفق. لا ينبغي أن يكون هناك شقوق أو تجاعيد أكبر من 1 مم في الانحناءات من بوسار. يجب أن يكون السطح خاليًا من التقشير ، وعلامات المطرقة ، والحفر ، والفرام ، إلخ.
6. تحقق من أن المفاصل ضيقة وليس فضفاضة. يتم تشديد مفاصل الترباس في مكانها.
7. يجب أن تكون طبقة العزل للكابل سليمة ، ويجب أن يكون للأسلاك حماية عزل كافية.
8. تحديد نقاط الأسلاك: يجب وضع علامة على كل نقطة أسلاك بوضوح لتسهيل الصيانة والتفتيش اللاحقة.
9. ما إذا كانت وظيفة خزانة الشبكة الدائرية طبيعية ، مثل ما إذا كانت عملية التبديل مرنة ، وما إذا كان ضوء المؤشر طبيعيًا ، إلخ.
10. فحص الأغطية الواقية ، وأجهزة حماية التأريض وغيرها من المعدات الوقائية للكتل الطرفية.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب اجتياز الاختبارات المختلفة مقدمًا قبل مغادرة المصنع ، مثل اختبار مقاومة العزل ، واختبار AC و DC ، واختبار الجهد ، واختبار الدائرة القصيرة ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة استخدام المنتج والامتثال لمتطلبات الجودة المحددة.
من أجل ضمان تزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة وعالية الأمن ، تتطلب الوحدة الرئيسية الدائرية المؤهلة غالبًا اختبارات متعددة وعمليات تفتيش متعددة الأوجه. المنتجات الجيدة هي أفضل إعلان لنا.